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淮安金屬熔煉-高頻感應(yīng)金屬熔煉化鋁爐-合肥天潤高周波釬焊

青島天潤高周波電器有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:青島市即墨區(qū)流浩河一路99號
  • 主營:高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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    • 產(chǎn)品品牌:青島天潤高周波
    • 供貨總量:不限
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    淮安金屬熔煉-高頻感應(yīng)金屬熔煉化鋁爐-合肥天潤高周波釬焊:
    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

    青島天潤高周波電器有限公司單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備

              單工位設(shè)備是針對分液器與毛細管進行釬焊的工裝設(shè)備,配合感應(yīng)加熱設(shè)備使用,完成

    分液器的焊接。該設(shè)備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。


      焊接機器人項目

          在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中,各個環(huán)節(jié)日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實現(xiàn)生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害,同時還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中,焊接過程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結(jié)構(gòu)存在局限性,導(dǎo)致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應(yīng)出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求,所以焊接機器人應(yīng)時而生。

    我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動化釬焊領(lǐng)域中復(fù)雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

         焊接機器人在家用電器行業(yè)的應(yīng)用:

                         圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽能焊接

    焊接機器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用:

                                                 圖4汽車散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車油管焊接

        焊接機器人主要優(yōu)點如下:

    1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;

    2、提高勞動生產(chǎn)率,可24小時連續(xù)生產(chǎn);

    3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ;

    4、改善工人勞動條件,可在有害環(huán)境下工作;

    5、降低對工人操作技術(shù)的要求;

    6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資;

    7、可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化;  

    8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。











    感應(yīng)加熱中的許多問題,與工程上的一些基本感很相似,一般都是來源于實踐經(jīng)驗。也可以這樣說,如果沒有對于感應(yīng)器形狀、電源頻率和受熱金屬熱工性能的正確理解,就不可能設(shè)計出感應(yīng)加熱器或系統(tǒng)。

    感應(yīng)加熱的作用,在不可見的磁場影響下,與火焰淬火是一樣的。例如,由高頻發(fā)生器產(chǎn)生的較高頻率(200000赫以上),一般能產(chǎn)生劇烈、快速和局部性的熱源,相當于小而集中的高溫氣體火焰的作用。反之,中頻(1000赫及10000赫)的加熱效果,比較分散和緩慢,熱量穿透較深,與比較大的和開闊的氣體火焰相似


    青島天潤高周波氣門高頻淬火

    現(xiàn)代化感應(yīng)加熱設(shè)備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢:

    優(yōu)化一致性

    感應(yīng)加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問題。感應(yīng)加熱設(shè)備正確校準和設(shè)置后,加熱模式是可重復(fù)的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設(shè)備,溫度控制可保證一致性;通過閉環(huán)溫度控制,先進的感應(yīng)加熱系統(tǒng)具有測量工件溫度的能力,并可以設(shè)置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。

    熱處理生產(chǎn)率高,感應(yīng)加熱過程速度較傳統(tǒng)加熱方式快,對于部分工件,短可在數(shù)秒內(nèi)加熱至設(shè)定的溫度。

    提高產(chǎn)品質(zhì)量

    通過感應(yīng)加熱,待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內(nèi)感應(yīng)出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。

    延長其他機械壽命

    感應(yīng)加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域,而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設(shè)備或者部件的壽命。

    感應(yīng)加熱系統(tǒng)不會燃燒傳統(tǒng)的化石燃料,是一種清潔,無污染的過程,有助于保護環(huán)境。感應(yīng)加熱系統(tǒng)通過消除煙霧,優(yōu)化節(jié)能,減少有害排放物和噪音來改善現(xiàn)場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒有明火,或者危及操作者。非導(dǎo)電材料不受影響,可以靠近加熱區(qū)而不受損害。

    降低能源消耗

    這種獨特的節(jié)能過程將高達90%的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應(yīng)加熱過程與節(jié)能自動化系統(tǒng)高度兼容。


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